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带压堵漏与传统电焊相比,具有哪些优势

所属分类:行业资讯    发布时间: 2020-06-02    作者:admin
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带压堵漏与传统电焊的对比分析

1. 效益对比:电焊堵漏停产,而新工艺的使用,管线堵漏只需3-20分钟,且可以在不停产、不放压的情况下直接施工,大大节省了施工时间,减少了因停井、放空所造成的原料损失和其他间接损失,使环境污染降到低值。

2. 安全系数方面:动火电焊堵漏存在施工局限性大、施工时间长、安全无法保障的缺点,尤其是输油气站内的管线穿孔时更是受到严重限制;不停产带压堵漏是利用机械原理和化工材料,所以不需动电、动火,安全保障不言而喻。

3. 方便快捷:罐体泄漏如用电焊施工,除停止运行外,还得用多天以上时间清理罐体;而冷焊技术在不停运行的情况下只要一小时左右的便可施工完毕。

陕西带压堵漏的优点是什么?

1、节省大量的能源和人力.

2、不需要停机或对系统进行隔离.

3、不需要对系统进行泄压.

4、减少了社会经济损失。

5、大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失.

例如:某化工厂发生管道泄漏事故,泄漏介质为天燃气。因为煤气属于易燃易爆气体,若施工中产生一点火花就会收起爆炸,但传统的管道修补技术都采取电焊等方法,火花的产生是不可避免的。因此,首先需要停止天燃气输送工作,才能对管道进行修补或更换新的管道。但是在出现带压堵漏技术之后,这种情况就发生了改变,在正常工作的情况下,就可以对管道进行修补,而且带压堵漏的成本与停产造成的损失相比是低廉的。这样既避免了可能发生的事故,又减少了经济损失。

火电发电站,可以涉及到的管道泄露,主要还是温度较高的直管,弯管,法兰等。对于专业的带压堵漏公司来讲,这根本不是什么问题。熟悉的流程,测量,制作夹具,注胶,这样一个泄露就被堵上了。

随着国内电厂的建设发展,越来越多的电厂投产前试运行保运都选择了专业的带压堵漏公司。国内电厂建设近几年来,有很多大机组的火电站建设完毕。正式投运前就需要带压堵漏公司为其168小时的试运行提供保障。


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